Buhar kazanlarında karşılaşılan en temel problem; kazan boruları üzerinde oluşan kireçlenmedir. Kalsiyum, magnezyum, silis gibi suda bulunan iyonların sebep olduğu bu kireçlenme, kazan boruları üzerindeki yüzeyleri kaplar ve yakıttan suya olan ısı transfer verimini düşürür. Kazan içerisinde aynı sıcaklığı ve buhar basıncını yakalamak için, daha fazla kömür veya doğalgaz tüketmenize sebep olur. Bir literatür bilgisi olarak, kazan boruları üzerindeki 1mm kalsiyum karbonat kireci, kazanın yakıt tüketimini %8 artırmaktadır. Endüstriyel işletmeler göz önüne alındığında, buhar kazanlarının tükettiği yakıtın %8 oranında artış göstermesi çok ciddi bir ekonomik kayba tekabül etmekte ve muhakkak önlenmelidir.
NeoWater buhar kazanlarında kireçlenmenin önüne geçebilmek için kimyasal ürünler üretmektedir. Bu ürünler, çalışma esnasında kazanın kireçlenmesini önlediği gibi, önceden oluşmuş olan kireç tabakasını ve depozitleri temizleme ve kazanın korozyona karşı korunması etkisine sahiptir. Böylelikle, kazanlarınızın bakım için duruş sürelerini azaltır, ekipmanlarınızın ömürlerinin uzatılmasına katkıda bulunur.
Kazan besleme suyunun içerisinde çözünmüş halde bulunan oksijen, su-buhar sistemlerinin farklı noktalarında korozyona sebebiyet verebilmektedir. Su sıcaklığındaki her 1℃ artış, oksijen kaynaklı korozyon hızını iki katına çıkarmaktadır. Dolayısı ile su-buhar sistemlerinde, korozif bir gaz olan oksijen istenmez ve giderilmeye çalışılır. Oksijeni sudan uzaklaştırmak için hem mekanik hem de kimyasal metotlar birleştirilerek uygulanmaktadır.
Oksijen giderimi için uygulanan mekanik yöntem, degazör kullanımıdır. Gazların su içerisindeki çözünürlüğü, sıcaklık arttıkça azalır. Oksijenin suda çözünmeyi en az başarabildiği sıcaklık ise 103℃’dir. Bu sebeple, degazör 103℃’ye çıkarılır ve artık suda barınamayan oksijen gazı, degazöre verilen buhar yardımı ile sürüklenerek dışarı atılır. Sağlıklı işleyen degazörlerde, oksijen giderim verimleri %90 civarlarındadır. Çok düşük miktarlardaki oksijen bile kazan ve kondens hatlarında ciddi korozyona sebep olabildiğinden, kalan miktar, oksijen tutucu kimyasallar ile giderilir. Oksijen tutucu kimyasalların, fonksiyon gösterebilmeleri için kısa bir süreleri vardır. Bu kimyasallar degazör tankından dozlanır ve su kazana girene kadar, içerisindeki tüm oksijenin tutulmuş olması istenir. Dolayısı ile iyi oksijen tutucu; hızlı fonksiyon gösteren oksijen tutucudur.
NeoWater buhar kazanım sistemi suyunda bulunan oksijenin giderilmesi amacı ile katalize edilmiş oksijen tutucuları üretmektedir. Bu ürünler buhar sisteminde bulunan metallerin oksijen korozyonuna karşı korunmasını sağlayarak sistem metallerinin amortisman ömrünü uzatmaktadır.
Buhar kazanım sistemi sonrasında işletme içine taşınan saf buhar ve kondens geri dönüş hatlarında zamanla korozyon oluşumu gerçekleşmektedir. Korozyonun iki ana sebebi ise oksijen ve karbondioksit gazlarının oluşturduğu etkidir. Buhar içerisinde çözünmüş olan karbondioksit gazı; işletme kullanılmış olan buhar, sıvı hale yani kondens haline dönüştüğünde, su içerinde çözünerek karbonik asite dönüşür. Karbonik asit, kondens suyunun pH değerini düşürür ve korozif bir ortam oluşmasına sebebiyet verir. Eğer, karbondioksit ile birlikte, sistemdeki oksijen konsantrasyonu da yüksekse, kondens borularındaki korozyon hızı çok yüksek seviyelere ulaşabilir ve kondens borularında bölgesel delinmelere sebebiyet verebilir.
Etkili uçucu aminler, buhar ile birlikte sistemde dolaşarak, karbonik asit oluşumunun olduğu noktalarda, karbonik asiti başarı ile nötralize eder, ortamın pH değerinin düşmesini önler ve kondens borularını korozyondan korur.
Kondens hatlarında korozyon ile mücadele için en doğru kimyasalın seçimi; kazan sistemine, kondens dönüş hatlarının uzunluğuna, işletme şartlarına ve besi suyu kompozisyonuna bağlıdır. İyi bir kondens dönüş kimyasalı; buhar ile kondens arasında en uygun oran ile dağılmalı, tüm buhar kondens sistemine eşit şekilde yayılmalı, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında stabil halde kalmalı, yani kimyasal formülü zarar görmemelidir.
NeoWater, her türlü koşul altında kondens hatlarının en sağlıklı korunmasını sağlayabilmek adına, kimyasal ürünler geliştirmiştir. Bu kimyasallar, birden fazla amin içermekte ve bu aminlerin her biri, farklı kondens hattı mesafesi kat edildikten sonra aktive olmaktadır. Buhar hatlarında oluşabilecek korozyonun engellenerek işletmede buhar kondens hatlarının amortisman ömrü uzatılır iken duruş ve işçilik maliyetlerini de ortadan kalkmasına etki ederek işletmeye karlılık üretmektedir.
Buhar kazanları ısı transfer yüzeylerinde oluşabilecek kışır birikintileri sistemin enerji verimliliğini düşürüken sistemde metal aşınmalarına da sebep olmaktadır. Bu gibi durumlarda sistemin ömrünü uzatmak ve enerji verimliliğini arttırmak amacı ile kazan kimyasal temizlik işlemi uygulanır.
Buhar kazanlarının kimyasal temizliğine başlamadan önce, temizlenmek istenen depozit türünün tespit edilmesi çok önemlidir. Borular ve külhan üzerindeki deposit; kalsiyum karbonat içerikli kireç olabilir, silis içerikli veya metal oksitler içeriyor olabilir. Bu sebeple temizlik öncesi sistem ısı transfer yüzeylerinden kışır numunesi alınarak içerik analizi yapılması ve bu bilgi doğrultusunda kimyasal ürün seçimi yapılmalıdır.
Kazan kimyasal temizliğine başlamadan önce edinilmesi gereken temel bilgilerden bir diğeri ise, kazan boruları ve külhan üzerindeki birikintinin kaç milimetre kalınlığında olduğudur. Kireç kalınlığı, kullanılacak kazan temizleme kimyasalının ve kazan metallerini koruyacak olan metal inhibitörlerinin miktarının tespitinde kullanılacaktır.
NeoWater; İşletmenizin doğru kimyasal seçiminin sağlanması için birikinti analizleri yaparak kimyasal ürün seçimi konusunda hizmet sağlamaktadır.