❄️ Soğutma Kulesi Kimyasalları: Sistem Performansını Koruma
Soğutma kulelerinde karşılaşılan en temel sorunlar, suyun sürekli çevrimi ve buharlaşma nedeniyle iyon konsantrasyonunun artmasıyla ortaya çıkar. Bu durum, ısı transfer yüzeylerinde kireç birikimi (kışır), korozyon ve biyolojik üreme (lejyonella riski) sorunlarını beraberinde getirir.
Neowater Kimya, soğutma kulelerinin kritik bileşenlerini (eşanjörler, dolgu malzemeleri ve havuz) koruyarak sisteminizin sürekli maksimum verimlilikle çalışmasını garanti eder.
Soğutma kulelerinde en sık rastlanan kışır türleri; kalsiyum karbonat, kalsiyum fosfat, magnezyum tuzu ve silikat bileşiklerinin oluşturduğu depozitlerdir. Bu birikimler, ısı transfer yüzeylerinde en büyük verimlilik kaybına yol açar.
Kireç Oluşum Mekanizması:
Sıcaklık, soğutma suyunun asidite ve alkalinitesi, kireç oluşturabilme özelliğine sahip olan iyonların miktarları ve soğutma suyunun iyon taşıma kapasitesinin düşmesi her türlü çözünmüş madde, iletkenlik ve pH değerinden doğrudan etkilenir. Özellikle su sirküle ettikçe sıcaklığı artar, bu da kalsiyum karbonatın çözünürlüğünün düştüğü anlamına gelir.
Neowater Çözümü (4 Temel Yöntem):
Soğutma kulelerinde kireç oluşumunu önlemenin 4 temel yolu vardır:
Kireç oluşturma özelliği olan minerallerin giderilmesi (Su Arıtma Sistemleri).
Kritik mineralleri çökelme (kışır) formunda tutmak için ön tedbirler (pH ayarı, blöf kontrolü).
Kireçlenmeyi önleyici mekanik tedbirler almak.
Kireç önleyici kimyasalların (İnhibitörler) kullanımı.
İnhibitörlerin Çalışma Prensibi:
Neowater kireçlenmeyi önleyici inhibitörler; kireç oluşturma potansiyeli bulunan iyonlar ile reaksiyona girerek, depozit oluşturmalarına izin vermeyecek şekilde kendilerine bağlar ve sistemin dışına atılmasını kolaylaştırır.
🦠 Soğutma Kulelerinde Mikrobiyolojik Kirlenme Riski
Soğutma kulesi sistemleri; sürekli sıcaklık, nem, oksijen ve besin maddesi (çamur, toz) varlığı nedeniyle yosun, bakteri, mantar ve özellikle tehlikeli bir patojen olan Lejyonella dahil olmak üzere mikroorganizmaların üremesi için ideal bir ortamdır.
Mikrobiyolojik Kirlenmenin Sonuçları:
Mikroorganizmaların kontrolsüz üremesi, bir dizi istenmeyen duruma neden olmaktadır:
Halk Sağlığı: Lejyonella gibi patojenlerin çoğalarak sisteme yayılması sonucu çalışan personellerin sağlık sorunlarına kadar varan riskler oluşur.
Enerji Kaybı: Biyofilm (yosun ve bakteri kolonisi) birikiminin ısı transfer yüzeylerini kaplaması, enerji kaybına ve verimlilik düşüşüne neden olur.
Korozyon ve Tıkanma: Biyofilm oluşumu (Biofouling) altında oluşan korozyon (MIC) ve eşanjörlerdeki tıkanma problemleri.
🔬 NeoWater Kimya’nın Üç Temel Mücadele Yöntemi
Soğutma kulelerinde bakteriler ile mücadelede; farklı koşullar ve farklı sistem yapıları için dizayn edilmiş 3 temel kimyasal türü tercih edilir:
| Kimyasal Türü | Temel Çalışma Prensibi | NeoWater Çözümü |
| 1. Okside Edici Biyositler | Mikroorganizmaların hücre duvarlarını ve iç yapılarını hızla okside ederek yok eder. | Klor ve Brom Bazlı biyositlerimizi, hızlı dezenfeksiyon gerektiğinde ve yüksek pH’lı sistemlerde kullanıma sunuyoruz. |
| 2. Okside Edici Olmayan Biyositler | Mikroorganizmaların metabolizmalarını ve üreme yeteneklerini bozarak yavaşça yok eder. | Kuaterner Aminler, İzotiozolon, Glutaraldehit Bazlı biyositlerimiz, sürekli koruma ve oksitlenme riskinin istenmediği hassas sistemler için idealdir. |
| 3. Biyodispersantlar | Biyofilmin metal yüzeye yapışmasını sağlayan yapıyı çözer ve ölü organizmaların sistemden atılmasını kolaylaştırır. | Kimyasal biyositlerin etkinliğini maksimize etmek için biyofilm tabakasını dağıtır. |
🛡️ Neowater Çözümü: Hedef Odaklı ve Güvenli
Neowater Kimya olarak, biyolojik üreme ile mücadelede tek bir ürüne bağlı kalmayız.
Geniş Spektrumlu Ürünler: Geniş spektrumlu ve hedef odaklı biyositlerimiz, sistemdeki mikroorganizmaları etkili bir şekilde kontrol altına alır.
Dönüşümlü Kullanım: Bakterilerin direnç geliştirmesini önlemek amacıyla, işletmenizin mikrobiyal yüküne ve yasal zorunluluklara göre biyositlerimizi belirli periyotlarda dönüşümlü olarak kullanıma sunuyoruz.
⚠️ Korozyon Riski: Gizli Sistem Hasarı
Soğutma kulelerindeki suyun sürekli çevrimi (sirkülasyon), yoğunlaşma, pH değişimleri ve çözünmüş oksijen varlığı; sistem içerisindeki metal yüzeylerde (özellikle ısı eşanjörlerinde, borularda ve pompalar) ciddi korozyon hasarına yol açar. Korozyon, demir, çelik ve bakır alaşımlı metal yüzeylerde pitting, genel korozyon ve galvanik korozyon şeklinde kendini gösterir.
Korozyonun sonuçları:
Maliyetli Arızalar: Ekipmanların servis ömrünü kısaltır ve beklenmedik duruşlara neden olur.
Verimlilik Kaybı: Gevşeyen pas (metal oksit) parçacıkları, sistemde tortu (depozit) birikimini artırarak ısı transferini daha da engeller.
🔬 NeoWater Metal İnhibitörleri Nasıl Çalışır?
Metal İnhibitörleri, soğutma sistemi metallerini korumak için tasarlanmış özel kimyasal bileşiklerdir. Neowater Kimya çözümleri, korozyonun anodik ve katodik bölgelerinde reaksiyonu yavaşlatarak koruma sağlar:
Pasif Film Oluşumu: İnhibitörlerimiz (Çinko, Fosfonat ve çeşitli Polimer bazlı bileşikler), metal yüzeylerde kimyasal olarak çok ince, yoğun ve koruyucu bir film tabakası oluşturur.
Elektrokimyasal Reaksiyonu Engelleme: Bu pasif film, çözünmüş oksijenin ve diğer korozif iyonların metal ile reaksiyona girmesini engelleyerek korozyonun ilerlemesini durdurur.
PH Kontrolüyle Uyum: Kimyasallarımız, sistemin pH değerindeki değişikliklere rağmen stabil kalacak şekilde formüle edilmiştir.
✨ Neowater Çözümü: Çift Yönlü Koruma
Neowater Kimya Metal İnhibitörleri ile sisteminizde çift yönlü koruma elde edersiniz:
Sistem Bütünlüğü: Tüm metal bileşenlerin, özellikle hassas ısı eşanjörlerinin, pitting korozyonuna karşı korunmasını sağlar.
Temiz Yüzeyler: Korozyondan kaynaklanan metal oksit (pas) parçacıklarının oluşumunu azaltarak, bu parçacıkların ısı transfer yüzeylerinde yeni tortular oluşturmasını engeller.
Bu sayede, soğutma kulelerinizin temel verimliliği korunurken, ekipmanların amortisman ömrü önemli ölçüde uzatılır.
🪨 Depozit Riskini Yönetme
Kireç ve korozyon önleyici kimyasallar ile kontrol altına alınamayan, sisteme dışarıdan gelen partiküller (toz, çamur, hava yoluyla taşınan maddeler) ve korozyon sonucu oluşan metal oksit parçacıkları, özellikle düşük akış hızlı bölgelerde birikme eğilimi gösterir. Bu birikimler, tortu (çamur) olarak adlandırılır.
Tortu birikimi:
Tıkanıklık: Boru hatlarında ve ısı eşanjörlerinde tıkanmalara neden olur.
Yalıtım: Isı transfer yüzeylerinde yalıtkan bir katman oluşturarak verimliliği düşürür.
Korozyon: Tortunun altında oluşan oksijen konsantrasyon farklılıkları nedeniyle bölgesel korozyonu (Under-Deposit Corrosion) tetikler.
🔬 NeoWater Dispersant Teknolojisi Nasıl Çalışır?
Neowater Dispersantları, bu katı partiküllerin bir araya toplanıp yüzeylere yapışmasını önlemek üzere tasarlanmış özel polimer ve kimyasal bileşiklerdir.
Süspansiyon: Dispersantlar, sisteme giren katı partiküllerin her birini ayrı ayrı negatif yüklerle çevreler. Bu sayede, partiküller birbirini itmeye başlar ve bir araya gelip çökelmek yerine su içinde süspansiyon halinde kalır.
Isı Transfer Yüzeyi Koruması: Bu kimyasal etki sayesinde, boru hatları ve ısı eşanjörlerinin iç yüzeyleri temiz kalır.
Tahliye Kolaylığı: Asılı haldeki bu partiküllerin, rutin blöf (blowdown) işlemi sırasında sistemden kolayca ve güvenli bir şekilde atılmasını sağlar.
✨ Sonuç: Kimyasal Programınızın Etkinliğini Artırın
Dispersantlar, sadece kendi başlarına bir temizleyici değil, aynı zamanda kireç ve korozyon önleyici kimyasalların performansını artıran destekleyici bir bileşendir.
Neowater Kimya dispersantları, soğutma sisteminizde optimum akışı ve ısı transfer verimliliğini koruyarak, genel kimyasal şartlandırma programınızın tam verimle çalışmasını garantiler.