Mekanik Tesisat Flushing İşlemi
Flushing işlemi, inşaat sürecinde mekanik tesisatın özellikle kapalı devreler kısmında gerçekleştirilen ilk yıkama işlemidir. Mekanik tesisat boruları, üretim aşamasında şekillendirme sürecinde ve stoklama sırasında, hava ortamındaki nem ve oksijenin neden olabileceği korozyondan korunmak için koruyucu yağlar ile kaplanmaktadır. Bununla birlikte, tesisatın imalatı sırasında oluşan kaynak çapakları, demir depozitleri ve inşaat ortamından kaynaklanan inorganik toz ile parçacıklar boruların içerisinde birikmektedir.
Bu birikimler, devre içerisinde basınçlı suyun etkisiyle hareket ederek, pompa, eşanjör, serpantin kazan, vana gibi cihazların bağlantı noktalarında ve ekleme parçalarında yoğunlaşmaktadır. Zamanla oluşan bu çamur tabakası, farklı korozyon tiplerinin meydana gelmesine neden olmaktadır.
Bu olumsuz etkiler, mekanik tesisat sistemine entegre edilmiş cihaz ve donanımların çalışma verimliliğini önemli ölçüde azaltmakta; aynı zamanda kullanım ömürlerini kısaltarak devre dışı kalmalarına yol açmaktadır. Sonuç olarak, bu durum enerji kaybını artırmakta, tahmin edilen amortisman ömrünü kısaltmakta ve bakım giderlerinin yükselmesiyle toplam işletme maliyetlerini önemli ölçüde artırmaktadır.
Bu sorunların önüne geçmek için, mekanik tesisat montajı tamamlandıktan sonra devre flushing kimyasalları ile yıkanarak, borular içerisindeki yağ, pas ve inşaat sırasında biriken yabancı maddeler etkin bir şekilde temizlenir.
Korozyon Oluşumuna Karşı Korunma
Flushing işleminin ardından, sistem tesisatı ve ekipmanların korozyona karşı etkin bir şekilde korunması kritik bir öneme sahiptir. Sistem çevrim suyunun devrede bulanan metaryellere zarar vermemesi amacı ile kimyasal şartlandırma programı uygulanmalıdır.
Kimyasal seçimi kapalı devre suyunun temas ettiği metal türleri, sistemin çalışma koşulları (örneğin sıcaklık ve basınç) ve kullanılan suyun kimyasal özellikleri dikkate alınarak sağlanmalıdır. Uygun korozyon inhibitörleri seçilerek devreye dozajlanması, hem tesisatın ömrünü uzatır hem de ekipmanların verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.
Birikinti oluşumu ve Biyolojik Aktivasyona Karşı Koruma
Kapalı devre mekanik tesisatlarda biyolojik aktivasyon, sistem içerisindeki mikroorganizma oluşumunu ve biyofilm tabakası gelişimini engellemek için kritik bir adımdır. Flushing işleminden sonra, suyun içerisinde kalan organik maddeler, inorganik birikintiler ve çamur tabakası, mikroorganizmaların çoğalmasına zemin hazırlayabilir. Bu birikintiler yalnızca biyolojik yükü artırmakla kalmaz, aynı zamanda sistemdeki pompa, eşanjör ve vana gibi ekipmanlarda tıkanıklık ve aşınmaya yol açabilir. Çamur tabakasının etkisiyle oluşan korozyon, ekipmanların performansını düşürürken bakım maliyetlerini artırır ve sistem ömrünü kısaltır.
Biyolojik aktivasyonu ve çamur birikimlerini kontrol altına almak için uygun biyositlerin ve inhibitörlerin devreye alınması, sistemin uzun vadede temiz ve sorunsuz çalışmasını sağlar.